עם ההתפתחות המהירה של כלכלת חיות המחמד, מוצרי סיליקון PET מקבלים טובה בשוק בגלל בטיחותם, עמידותם וקל - לתכונות נקייה {}}. תהליך הייצור כולל שלבי דיוק מרובים כדי להבטיח שהמוצרים עומדים בתקני היגיינה ודרישות המשתמש.
הייצור מתחיל בהקרנת חומרי גלם. אוכל - סיליקון נוזלי בדרגה חייב להיות מאושר על ידי ארגונים סמכותיים כמו SGS כדי להבטיח רעילות ללא {}} ותנודתיות נמוכה. במהלך שלב הערבוב, סיליקון וחומר הריפוי מעורבבים בפרופורציות מתאימות. מערבל ואקום מסיר בועות אוויר כדי למנוע נקבוביות במוצר המוגמר. בשלב הבא מתרחשת דפוס הזרקה. תבניות דיוק גבוהות - משמשות ל HOT - לחץ על וולקניזציה בטמפרטורות של 160-180 מעלות, כאשר לחץ נשלט על 3-5 MPa, כדי לחצות ולרפא את הרשתות המולקולריות הסיליקון. שלב זה דורש בקרת זמן קפדנית, בדרך כלל נמשכת 3-8 דקות, מה שמשפיע ישירות על גמישות המוצר ועל היציבות הממדית של המוצר.
לאחר ההריסה, המוצר המוגמר למחצה - עובר גיזום קצה, תוך שימוש בציוד טחינה פנאומטי להסרת Burrs. מבוצעים גם בדיקה ממדית והקרנת מראה. מוצרים מסוימים, כמו צעצועים ללעיסה, דורשים טקסטורה נוספת של פני השטח, באמצעות חריטה בלייזר או כורשת כדי לשפר את מאפייני החלקה נגד {}}}. בדיקות איכות כוללות בדיקות מתיחה (גדולות יותר או שווה ל 50n), בדיקת התנגדות לטמפרטורה (-40 מעלות לרכיבה על אופניים של 230 מעלות) ובדיקת חומרי מגע מזון של ה- FDA כדי להבטיח עמידה בתקנות הבטיחות הבינלאומיות.
השלב האחרון הוא עיקור אריזות, באמצעות מנהרת חיטוי UV או עיקור גז תחמוצת אתילן. תותחי אוויר מייננים משמשים להסרת אבק שיורי לפני איטום האריזה. התהליך כולו הוא מעל 70% אוטומטי, עם ניטור זמן אמיתי - זמן אחר פרמטרי מפתח דרך מערכת MES, מה שמאפשר עקיבות מחומרי גלם למוצר מוגמר. עם התקדמות בטכנולוגיית עובש ופיתוח נוסחאות סיליקון ידידותיות לסביבה, מוצרי חיות מחמד של סיליקון משדרגים ללא הפסקה לקראת פונקציונליות מיוחדת ולעיצובים ידידותיים למשתמש {}}.
